目前中国工业机器人产业化的模式与美国相似，即本身生产的机器人较较少，众多企业集中于机器人系统集成这一块。其中原因是工业机器人关键零部件的核心技术主要掌控在几家国际巨头手中，机器人本体生产成本过低。

　　一、机器人系统集成讲解　　1、机器人工业化模式　　工业机器人系统集成商正处于机器人产业链的下游应用于末端，为终端客户获取应用于解决方案，其负责管理工业机器人应用于二次开发和周边自动化设施设备的构建，是工业机器人自动化应用于的最重要构成。只有机器人本体是无法已完成任何工作的，必须通过系统集成之后才能为终端客户所用。

　　相比于机器人本体供应商，机器人系统集成供应商还要具备产品设计能力、对终端客户应用于市场需求的工艺解读、涉及项目经验等，获取可适应环境各种有所不同应用领域的标准化、个性化成套装备。从产业链的看作，机器人本体（单元）是机器人产业发展的基础，而下游系统集成则是机器人商业化、大规模普及的关键。本体产品由于技术壁垒较高，有一定垄断性，议价能力较为强劲，毛利较高。

而系统集成的壁垒比较较低，与上下游议价能力较强，毛利水平不低，但其市场规模要相比之下小于本体市场。　　工业机器人产业化过程中，可以概括为三种有所不同的发展模式，即日本模式、欧洲模式和美国模式。

　　日本模式：各司其职，分层面已完成交钥匙工程。即机器人制造厂商以研发新型机器人和批量生产优质产品为主要目标，并由其子公司或社会上的工程公司来设计生产各行业所必须的机器人成套系统，并已完成交钥匙工程；　　欧洲模式：一揽子交钥匙工程。即机器人的生产和用户所必须的系统设计生产，全部由机器人制造厂商自己已完成；　　美国模式：订购与成套设计结合。

美国国内基本上不生产普通的工业机器人，企业必须时机器人一般来说由工程公司进口，再行自行设计、生产设施的外围设备，已完成交钥匙工程中国与美国类似于，机器人公司集中于在机器人系统集成领域。　　目前，国内的机器人企业多为系统集成商。

根据国际经验来看，国内的机器人产业发展更加相似于美国模式，即以系统集成居多，单元产品电视剧集或贴牌，为客户获取交钥匙工程。与单元产品的供应商比起，系统集成商还要具备产品设计能力、项目经验，并在对用户行业深刻理解的基础之上，获取可适应环境各种有所不同应用领域的标准化、个性化成套装备。　　中国机器人市场基础较低、市场大。

中国机器人产业化模式较不切实际的就是指构建跟上至成熟阶段使用分工模式。即美国模式（构建）-日本模式（核心技术）-德国模式（分工合作）。

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