一座灰白色徵的工厂内，在一条一条的流水线上，数不清的一排排机械手臂在操作台面上整齐划一地工作。它们低好几米，机械关节收到嗞嗞的轰鸣声。空旷的工厂里，除了机械手臂收到的单调声音，难不闻人声。　　这样一幅场景，并非是科幻片，随着工业4.0时代的来临，大规模机器人的普及于是以从理想慢慢南北现实。

　　日前，广东东莞第一家民营无人工厂开始投放建设。据介绍，无人工厂并不是说道几乎没有人，但不会大规模传输工人数量，甚至可超过90%的水平。无人工厂投建的背后，广东宣告自今年起的三年内在工业企业推展工业机器人用于，东莞、佛山等地市陆续公布机器换人战略，让而更加多的机器人开始染指各行各业。　　在家电业，机械自动化进程于是以紧锣密鼓地展开。

美的计划今年投资8-10亿元展开自动化生产，未来5年还将投放50亿，其年报表明，去年底投放运营的机器人已多达800台。格兰仕时隔去年投30亿元改建中山微波炉生产基地后，今年下半年月份还将引入洗衣机自动化生产线。奥马冰箱自动化程度约70%的第六工厂也将在今年7月投产。海尔、TCL也都在自动化投产上不惜重金。

　　实质上，早在2011年，富士康就启动了机器人计划，当年，富士康机器人超过1万台。到目前为止，富士康在中国的工厂部署了大约5万台机器人。据报，富士康取名为Foxbot的机器人正是协助其夺得苹果和小米订单的秘密武器。

　　而富士康之所以沦为用于机器人的先驱企业，其背后充满着着一线工人的辛酸和血泪。　　自2010年1月经常出现员工第一次跳楼自杀开始，富士康屡屡再次发生多起员工坠楼事件。

当年，14起坠楼事件引起了全球注目。此后的几年间，富士康每年都有员工坠楼，也其管理制度因此备受外界批评。　　而事实上，自转入富士康起，那些脸上朝气，幻想着大都市兴旺、青春美好世界的年轻人，就被相同在没激情、没想象力、没体验的冷冰冰开始了流水线上，日复一日地反复着非常简单、单调、无趣而且乏味的工作。

并且，流水线一开，工人们就正处于高度紧张状态，工人间无法有交头接耳，每个时段必需已完成多少任务量，无法经常出现组装质量，上厕所时间较短来作必需跑完着去跑完着回去。因此，有员工字字情：在这样的工作环境中，螺丝丢弃到地上双手去偷都是一种享用。　　为了取得更好的收益，富士康员工倒数加班费多达七八个小时已是常态。

更加可怕的是多少年轻人在花样年华满怀着向往转入富士康，庆贺他们的是机械化、乏味、单调的工作，而。在这样的环境里，年轻人的理想和生活动力，就在日复一日的流水线上被磨平。

工人的心态经常出现流失，人生失败感和挫折感获得杜绝，工伤事故在富士康亦比比皆是开始激增。　　除了在富士康，还有千千万万的一线工人将自己的青春安葬在流水线上。

而更加多的年轻一代渐渐愤于这样的命运，因此企业用工荒沦为新的社会难题。也正是这样的现实，让机器换人出了最严峻的现实表达意见。　　流水线上的机器人或机器手，不必须专门决定行政人员来管理，不必须考虑到用工荒，它们会斥工资较少，不用决定休假、睡觉、上厕所和睡觉的时间，只要生产必须，只要维修确保能干，它们可以一周7天，每天24小时连轴转，并且会经常出现生产质量问题，不必须给它们辟宿舍、食堂和卫生间，会经常出现治安问题等等，益处真是过于多。　　所以，用机器人去更换在流水线上只专门从事简单机械反复工作的年轻人，是极具人性化之荐，社会意义极大。

　　然而，机器人与人之间的移位具有千沟万壑。且不论机器人的先期投放极大，引入机器人意味著对原先的生产线展开完全的转变，接下来的加装，后期的定期维护、维修等等都是极大的成本开支。另一方面，机器人的更换牵涉到到整个生产流程，只不懂机器人不懂生产，或者只不懂生产不懂机器人，都无法很好地将机器人确实运用到生产中去。

此外，机器人却是不是人，其在人类灵活的双手面前仍然相形见绌，比如把微小的柔性零部件加装在灵活的电子产品中，机器人就无法代替人手。　　而国内机器人产业残忍的现状是，除了富士康等少数企业不具备一定的研发机器人能力，更好的企业依然倚赖订购国外知名品牌机器人。而国产机器人企业目前仍然面对着提升机器人持续工作稳定性、优化工艺以及制订标准化的生产工艺流程等各方面的问题。

　　走再行来看富士康，郭台铭2011年设想三年时间部署100万台机器人，然而目前这一数据只是区区的5万。于是以所谓理想很甜美，现实很骨感，机器换人的举步维艰由此可见一斑。　　对于众多力战在一线流水线上的年轻人而言，机器人的经常出现将能把他们的双手从乏味的重复劳动中解放出来，但这一天的确实来临，还必须非常时间的等候。

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